隨著人們生活質量的提高，白酒消費觀念也發生了轉變，高度酒向低度酒的成功轉化適應了一代人的需求；中國白酒的低度化、健康化也適應了當前世界酒類發展的趨勢，中國白酒生產進入了一個新階段。實際生產中，由于低度白酒生產中會產生白色渾濁、失光、絮狀沉淀等問題。并且，當氣溫降低時，成品低度酒會出現白色絮狀懸浮物，嚴重影響白酒外觀質量。因此，解決低度白酒加漿后出現渾濁，沉淀及風格變化和成品酒低溫復濁的問題，成為低度白酒生產遇到的一個嚴重的技術難題。

而活性炭以其發達的孔隙結構和巨大的比表面積，而成為處理低度白酒的較佳吸附劑，通過對活性炭的較佳用量及較佳處理時間進行多次實驗，得出了在較大限度保持低度酒酒質的情況下，活性炭的較佳用量及處理時間。

1、活性炭的選擇

活性炭是利用木炭、各種果殼和煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成，是一種非常優良的吸附劑，它具有物理吸附和化學吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質，以達到脫色精制、消毒除臭和去污提純等目的。目前為止，用它來處理白酒可收到良好的效果。

吸附是吸引和聚集一種物質于另一種物質的表面作用，這種作用由庫侖力、范德華力、偶極相互作用、氫鍵等綜合力的體現，吸附能力的大小與吸附成分的分子結構有很大的關系，一般來說分子結構大，就容易被吸附，棕櫚酸乙酯、油酸乙酯、亞油酸乙酯在化學結構、相對分子質量、化學鍵等方面均與酒液中其他微量成分有明顯的差別，而活性炭吸附與其他處理方法，如：表面過濾和澄清不同，因為活性炭具有立體孔隙結構和巨大的表面積，因而具有較強的吸附性，特別是對極性基團，凡是分子中含有極性基因的物質都容易被吸附，而且極性基因越多吸附就越容易。

因此用酒用活性炭處理低度白酒，雖然它也吸附少量的有效香味成分，但它更容易吸附引起酒液渾濁的分子量相對大的脂肪酸乙酯類。使用任何一種活性炭生產低度白酒都要吸附一定量的己酸乙酯。濃香型低度白酒中己酸乙酯損失的多少是影響酒的風味的關鍵因素，而酒類專用活性炭是吸附己酸乙酯較少的一種。

酒類專用活性炭是核桃或白果外殼燒制而成，選用不同孔徑的酒類專用炭對己酸乙酯的吸附也不同，據測定，己酸乙酯的分子直徑是1.4μm，若選用孔徑為1.4-2.0μm的活性炭來處理低度酒中的渾濁物，己酸乙酯就會進入微孔而被吸附，只有選用孔徑大于2.0μm的酒類專用炭或微孔成為己酸乙酯的通道，這樣既能吸附混濁物，又能使低度白酒降溫后不復渾濁、沉淀，可以很好地保持濃香型大曲酒的風格特點，若選用孔徑小于1.4μm的活性炭，己酸乙酯不能進入孔徑，一般不損失，但由于此炭的孔徑小，對大離子半徑的脂肪酸乙酯、脂肪酸醇等吸附較少，不能達到除濁的目的。只有選用孔徑大于2.0nm的活性炭，炭不會吸附己酸乙酯，才能達到生產工藝的要求，除濁而又保質。另外，還要注意活性炭有這樣一個特點：微孔多的活性炭傾向于吸附小分子，大孔多的活性炭傾向于吸附較大的分子。因此，為除去脂肪酸酯，應選大孔多的活性炭。

2、活性炭的使用

由于粉末活性炭的強吸附作用和使用穩定性，用作清香型白酒的吸附劑，效果比較好，但由于活性炭處理對香味成分的損失相對大一些，所以控制活性炭用量，對同批原酒都做梯度實驗選擇較佳用量，一般在1.2‰-2.2‰范圍內，處理時間24h，處理過程中每4h攪拌一次，以取得良好的處理效果。然后通過過濾除去酒中的機械雜質，這樣可以更好地改善白酒的聞香、口感純凈度。

2.1 低度酒處理工藝流程

活性炭→攪拌1小時以上（每天兩次，連續兩天靜置）→過濾→勾兌→調味→精濾→貯存→出庫。

2.2 活性炭處理低度酒的較佳時機

為了較大限度地吸掉引起低度酒渾濁的脂肪酸乙酯等物質，運用活性炭處理低度酒，較好選擇在冬季氣溫較低時進行。因為氣溫低時水溶性差的脂肪酸乙酯等析出量多，此時用活性炭進行處理效果較好，可有效防止成品低度酒在低溫時復濁現象的發生。

活性炭處理低度酒的效果與處理時間長短密切相關。處理時間短，酒中的渾濁物質處理不浄，導致低度酒在低溫下失光，影響產品質量；處理時間太長，活性炭由于與酒接觸時間長，對酒中香味物質吸附量大，使酒味變短，降低產品的質量。而且活性炭在酒中停留時間過長，酒中的炭臭味會顯得明顯，從而降低品質。

為此，選擇0.12%的添加量，分別以24h、36h、48h、60h的時間處理38%vol基酒。

試驗結果表明：在冬季，用活性炭處理時間為48小時較佳，這時間酒中的香味物質損失相對較少，而又很好的杜絕了低溫下失光的現象。

2.3 活性炭添加量

對同-38%vol優級基酒，在相同溫度條件下，分別按0.1%、0.12%、0.15%、0.18%、0.20%五個不同比例將活性炭添加進去，處理后靜置12h，經過濾后得澄清酒液。對處理好的酒體進行經理化分析及嘗評。另外，在冬季，選擇活性炭添加量為0.12%左右為宜，此時酒體澄清透明，耐低溫效果好且香味成分損失較少。

3、結果與討論

本次實驗結果表明：在冬季，選擇活性炭添加量為0.12%左右，處理時間為48h為較佳，這時間酒中的香味物質損失相對較少，而又很好的杜絕了低溫下失光的現象。

另外，添加活性炭應盡量避免在高溫下進行（炎熱的夏天尤其應注意），否則，會影響吸附效果，使處理品好的產品在寒冷的冬季出現復濁。

除濁是低度白酒的生產關鍵工藝，其中選擇適合的活性炭是至關重要的，在生產中，應根據自身酒質和工藝情況，確定適宜的活性炭品種和添加量，在任何情況下，都不能在吸附過程中引入白酒固有成分之外的物質，這是選用吸附劑時需要遵守的基本原則。